文章分類:圣安動態(tài) 閱讀量:48 發(fā)表時間:2024-11-14
塑料擠出機的主要部件是螺桿螺桶,對塑料的塑化、擠壓、成型也有重要影響,所以合理選用螺桿結(jié)構(gòu)和參數(shù)是獲得理想產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的前提條件之一。為適應(yīng)不同塑料加工的需要,螺桿的結(jié)構(gòu)有很多種,常見有三種:漸變型(等深不等距或等距不等深)、突變型、魚雷頭型等。那么,塑料擠出機的螺桿要如何選擇呢?
塑料擠出機的螺桿結(jié)構(gòu)的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及擠塑機的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來確定。
1、非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個比較寬的溫度內(nèi)完成的,一般選用等距漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄,一般選用等距突變螺桿。
2、在小型塑料擠出機上,如φ45擠塑機螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式,螺桿的長徑比較小,主要用于擠出小截面的絕緣層和護套層,擠出速度較快。
3、中型螺桿采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式,它的長徑比比小型螺桿大些,螺紋的節(jié)距相等,從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深,根部的螺紋較淺,這樣塑料擠出量較多,又不影響螺桿強度,擠出速度快,塑料塑化好,是一般中小型擠塑機生產(chǎn)絕緣層和護套層的理想螺桿。