塑料擠出過程分解揭示塑料物理狀態(tài)變化

高聚物一般存在著玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)三種物理狀態(tài)，在一定條件下，這三種物理狀態(tài)將發(fā)生相互轉(zhuǎn)化。這是塑料能進(jìn)行成型加工的內(nèi)在依據(jù)，塑料的成型加工是通過塑料擠出機(jī)在粘流態(tài)而非玻璃態(tài)和高彈態(tài)下進(jìn)行的。塑料由料斗進(jìn)入料筒后，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)而被逐漸推向機(jī)頭方向。

以下是塑料在擠出過程中物理狀態(tài)的變化特點。這個過程其實揭示了高聚物從加料段到機(jī)頭的一個運動路徑，在這種被動運動中，高聚物在溫度的影響下，從玻璃態(tài)到高彈態(tài)，再到粘流態(tài)被加工成固定形狀，再恢復(fù)到高彈態(tài)及玻璃態(tài)的力學(xué)狀態(tài)變化過程。

1、加料段——輸送并開始壓實物料

螺槽為松散的固體粒子（或粉末）所充滿，物料開始被壓實。

2、壓縮段

1) 由于阻力,物料被壓實：由于螺槽逐漸變淺，以及濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭的阻力，在塑料中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實。

2) 外熱、內(nèi)熱的作用，物料熔融

同時在料筒外熱和螺桿、料筒對物料的混合、剪切作用所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦熱的作用下，塑料的溫度逐漸升高。對于常規(guī)三段全螺紋螺桿來說，大約在壓縮段的三分之一處，與料筒壁相接觸的某一點的塑料溫度達(dá)到粘流溫度，開始熔融。

3）物料全部熔融，變?yōu)檎沉鲬B(tài)

隨著物料的向前輸送，熔融的物料量逐漸增多。而未熔融的物料量逐漸減少，大約在壓縮段的結(jié)束處，全部物料熔融而轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài)，但這時各點的溫度尚不很均勻。

3、均化段---均化、擠出

經(jīng)過均化段的均化作用就比較均勻了，最后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入機(jī)頭。

4、機(jī)頭---成型、定型

口模是個成型部件，物料通過它便獲得一定截面的幾何形狀和尺寸。再經(jīng)過冷卻定型和其它工序，就得到成型好的制品。